Производство отбеливателя

Подготовка сырья

Он начинается с подготовки сырья, в первую очередь гашеной извести (гидроксида кальция) и газообразного хлора. Гашеная известь производится путем добавления воды к негашеной извести (оксиду кальция), в результате чего получается мелкий сухой порошок. Газообразный хлор обычно образуется из соли (хлорида натрия) посредством электролитического процесса или получается из промышленных источников. Эти материалы тщательно обрабатываются и хранятся, чтобы гарантировать их чистоту и эффективность в последующих химических реакциях.

 

Реакция хлорирования

Суть производственного процесса заключается в реакции хлорирования, когда газообразный хлор вводится в шлам гашеной извести. Эта реакция происходит в контролируемой среде, как правило, в реакционной камере или хлораторе. Газообразный хлор реагирует с гидроксидом кальция, образуя гипохлорит кальция и хлорид кальция в качестве побочных продуктов. Первичную химическую реакцию можно представить следующим образом:

Ca(OH)2+2Cl2→Ca(OCl)2+2HCl\text{Ca(OH)}_2 + 2\text{Cl}_2 \rightarrow \text{Ca(OCl)}_2 + 2\text{HCl}Ca(OH)2​+2Cl2​→Ca(OCl)2​+2HCl

В результате этой реакции образуется гипохлорит кальция (хлорная известь) и соляная кислота. Условия реакции, включая температуру и концентрацию хлора, тщательно контролируются для оптимизации выхода и обеспечения производства высококачественной хлорной извести.

Разделение и сушка

 

После реакции хлорирования полученная смесь содержит гипохлорит кальция в виде влажной суспензии. Затем эта смесь подвергается процессу разделения для удаления избытка воды и примесей. Обычно суспензию фильтруют для выделения твердого гипохлорита кальция. Затем отфильтрованный гипохлорит кальция сушат с использованием различных методов, таких как роторные сушилки или сушилки с псевдоожиженным слоем, для удаления оставшейся влаги. Процесс сушки превращает влажную суспензию в мелкий сухой порошок, подходящий для упаковки и распространения.

 

Упаковка и контроль качества

Последний этап производства включает упаковку и контроль качества. Высушенный порошок гипохлорита кальция тщательно упаковывается во влагонепроницаемые контейнеры для предотвращения деградации во время хранения и транспортировки. Проводятся испытания по контролю качества, чтобы гарантировать, что продукт соответствует отраслевым стандартам чистоты, содержания хлора и эффективности. Эти испытания могут включать химический анализ и оценку производительности, чтобы подтвердить, что отбеливающий порошок работает так, как ожидается, в различных областях применения, таких как очистка воды, санитария и промышленное использование.

 

 

1. Какое основное сырье используется в нем?

В первую очередь для этого требуется гашеная известь (гидроксид кальция) и газообразный хлор. Гашеная известь производится путем добавления воды к негашеной извести (оксиду кальция), в результате чего получается мелкий сухой порошок. Газообразный хлор, используемый в реакции хлорирования, обычно получается из соли (хлорида натрия) посредством электролитического процесса или поставляется промышленными поставщиками. Оба вида сырья должны обрабатываться и храниться осторожно, чтобы гарантировать их чистоту и эффективность на последующих этапах производства.

 

2. Как происходит реакция хлорирования при производстве отбеливателя?

Реакция хлорирования включает введение газообразного хлора в суспензию гашеной извести (гидроксида кальция) в контролируемой среде. Газообразный хлор реагирует с гидроксидом кальция, образуя гипохлорит кальция (отбеливающий порошок) и соляную кислоту в качестве побочных продуктов. Химическую реакцию можно представить следующим образом:

Ca(OH)2+2Cl2→Ca(OCl)2+2HCl\text{Ca(OH)}_2 + 2\text{Cl}_2 \rightarrow \text{Ca(OCl)}_2 + 2\text{HCl}Ca(OH)2​+2Cl2​→Ca(OCl)2​+2HCl

Эту реакцию тщательно контролируют, контролируя температуру и концентрацию хлора, чтобы оптимизировать выход и качество получаемого отбеливающего порошка.

 

3. Какие этапы необходимы для разделения и сушки гипохлорита кальция после реакции?

После хлорирования полученная смесь содержит гипохлорит кальция в виде влажной суспензии. Эта смесь проходит процесс разделения для удаления избытка воды и примесей, как правило, путем фильтрации. После фильтрации влажный гипохлорит кальция высушивается с использованием таких методов, как роторные сушилки или сушилки с псевдоожиженным слоем для удаления остаточной влаги. Этот процесс сушки превращает суспензию в мелкий сухой порошок, что делает ее пригодной для упаковки и распространения.

 

4. Как упаковывается готовый обесцвечивающий порошок и почему важен контроль качества?

Последний этап производственного процесса включает упаковку высушенного порошка гипохлорита кальция во влагонепроницаемые контейнеры для предотвращения деградации во время хранения и транспортировки. Контроль качества имеет решающее значение для обеспечения соответствия отбеливающего порошка отраслевым стандартам чистоты, содержания хлора и эффективности. Испытания, проводимые во время контроля качества, включают химический анализ и оценку производительности для подтверждения того, что продукт надежно работает в предполагаемых областях применения, таких как очистка воды, санитария и промышленное использование.

 

5. Каковы основные области применения отбеливающего порошка, произведенного с помощью этой системы?

Отбеливающий порошок, полученный в результате этой системы, широко используется для различных целей. Он обычно используется в водоподготовке для дезинфекции и очистки питьевой воды, обеспечивая безопасность и гигиену. В промышленных условиях он используется для отбеливания текстильных и бумажных изделий, улучшая их качество и внешний вид. Кроме того, отбеливающий порошок используется в санитарных целях для очистки поверхностей и контроля микробного загрязнения, что делает его универсальным и необходимым химикатом во многих отраслях промышленности.

 

6. Как контролируется процесс производства для обеспечения высокого качества отбеливающего порошка?

Процесс производства отбеливающего порошка тщательно контролируется для обеспечения высокого качества. Ключевые параметры, такие как температура, концентрация хлора и время реакции, тщательно контролируются для оптимизации химических реакций и выхода продукта. Для точного контроля на этапах хлорирования, разделения и сушки используется современное оборудование. Проводятся строгие испытания контроля качества, включая химический анализ и оценку производительности, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует отраслевым стандартам и эффективно работает в различных областях применения.

 

горячая этикетка : производство отбеливателя, Китай, производители, поставщики, завод, оптовая торговля, цена, профессия, стоимость