Готовы ли вы начать собственное производство синтетического моющего порошка?
Оглавление
Отраслевые возможности и рыночный спрос
Наши основные преимущества
Полностью автоматическая технология производственной линии подробно объясняется объяснение
Formula R & D и индивидуальные услуги
Однопорный процесс сотрудничества
Социальная ответственность и устойчивое развитие
1. Отраслевые возможности и рыночный спрос
Ожидается, что мировой рынок моющих средств прачечной в 2030 году превысит 150 миллиардов долларов США, при этом азиатский рынок будет расти с особенно высокой скоростью (среднегодовой средний CAGR 6%4). Благодаря более строгим экологическим нормам (таким как ЕС, запрещающие фосфор-содержащие формулы) и спрос потребителей на высокоэффективные и низкочувствительные продукты, отрасль претерпевает технологические инновации и промышленные преобразования. Традиционная модель ручного производства больше не может удовлетворить потребности масштаба и настройки, и полностью автоматические интеллектуальные производственные линии стали основным оружием для компаний, чтобы захватить рынок.
2. Наши основные преимущества
Как ведущая компания вПроизводство моющих средствПоле в Азиатско-Тихоокеанском регионе Asia-Pacific Chemical построила систему обслуживания с полной цепью из исследований и разработок оборудования, оптимизации формулы до экологически чистого производства с 20-летним опытом работы в отрасли. Благодаря основной концепции «технологий инноваций, зеленого создания ценности», мы продолжаем предоставлять индивидуальные решения для глобальных клиентов, чтобы помочь компаниям получить преимущество в конкуренции с жесткой рынкой.
1. Международная передовая технология обеспечивает обновление производства
Итальянский сензани полностью автоматическая вертикальная система упаковки коробок
Внедряя технологию сервопривода, он может достичь высокоскоростного производства 120 коробок в минуту, что на 40% эффективнее, чем традиционное оборудование
Оснащен система визуальной проверки для мониторинга герметизации и отклонения веса упаковки в режиме реального времени, обеспечивая 99,5% высокую упаковку
Поддержка мультиспецификационной переключения, время изменения плесени сокращается до 15 минут, что удовлетворяет быстрые итерационные потребности в ежедневных химических продуктах.
Испанская технология наполнения и герметизации испанского Volpak
Инновационный неконтактный процесс заполнения, чтобы избежать жидкого остатка и загрязнения, а точность заполнения составляет ± 0. 5G
Полная технология управления сервоприводом достигает быстрой реакции 0. 1 секунды, подходящих для всех категорий продуктов от стирального порошка с низким содержанием сурово
Интегрирование алгоритмов ИИ, динамически регулировка параметров заполнения и снижение 20% потерь упаковочного материала
2. Полноченочная гибкая производственная система
Покрытие Multi-спецификации
15G -5000 G Полные возможности упаковки градиента, покрытие:
・ Ежедневные химические вещества: туристический пакет / семейный пакет / рекламный пакет
・ Индустрия: уборка отелей / моющие средства для обслуживания автомобилей / пищевой промышленности
・ Commercial: большая упаковка для прачечной/кухни ресторана
Гибкая конфигурация емкости
Модульная конструкция производственной линии, переключение емкости может быть завершено в течение 2 часов
Поддержка 5-200 Тонн/день динамическая корректировка на встречу:
・ Небольшой пакетный спрос на стадии пробного производства новых продуктов
・ Спринт горячего продукта во время продвижения электронной коммерции
・ Стабильное снабжение в обычных циклах
Модель устойчивого производства
Технологическая система тройной экологической защиты
Система циркуляции сточных вод: RO обратный осмос + технология обработки мембраны MBR используется для достижения 95% рециркуляции водных ресурсов
Устройство восстановления пыли: пульс -пакет снятие пыли + технология разделения циклонов, концентрация излучения пыли <5 мг/м³
Применение чистой энергии: фотоэлектрическая система на крыше покрывает 30% энергопотребление, с переменной частотой энергии.
Решение оптимизации затрат на полную процедуру
Модульный проект оборудования
Внедрение стандартизированных интерфейсов, затраты на техническое обслуживание оборудования снижаются на 60%
Пространственная площадь производственной линии уменьшается на 40%, улучшая использование пространства растений
Интеллектуальная система управления производством
Система MES мониторирует производственные данные в режиме реального времени, достигая 25% увеличения OEE (общая эффективность оборудования)
Скорость ошибок в системе отношения автоматического сырья составляет <0. 3%, а скорость использования сырья достигает 98,7%
Совместная оптимизация цепочки поставок
Создать стратегическое сотрудничество с 5 лучшими поставщиками сырья в мире
Локализованная сеть складов и логистики охватывает основные рынки в Азиатско-Тихоокеанском регионе, снижая транспортные расходы на 18%.
3.Полностью автоматическая производственная линияТехнология подробно объясняется
Четыре основных модуля интеллектуальной производственной системы:
Система предварительной обработки сырья
Динамическая технология взвешивания: использование высоких датчиков HBM Швейцарского HBM для компенсации воздействия температуры/влажности на плотность материала в реальном времени, обеспечивая, чтобы соотношение ошибок многокомпонентного сырья, такого как анионные поверхностно-активные вещества (такие как LAS) и препараты фермента меньше или равны {2}. 5%.
Интеллектуальный алгоритм смешивания: поддерживает автоматическое переключение формул 500+, динамически регулирует время смешивания через систему ПЛК и достигает значения CV в однородность материала<5% (the industry standard is 8%) with a double-helix conical mixer
Технология управления температурой градиента: башня для сушки распылителя оснащена трехступенчатой системой контроля температуры (впуск 18 0 градус /тело 120 градусов /выхлоп 80 градусов), точно управляя плотностью частиц 0. 28-0. 38G /CM³
Технология защиты биологических ферментов: низкотемпературное псевдоожиженное русло использует инфракрасное радиационное нагрев для удержания более 95% активности фермента при постоянной температуре 60 градусов (потеря активности фермента в традиционных процессах составляет до 30%).
Система упаковки и паллетизации
Технология многоформной упаковки: 10 поддержка серво-наполнения головы:
・ Упаковка мешков (мешок для уплотнения с тремя сторонами): скорость 120 мешков/минута
・ Box Packing (вертикальная/горизонтальная): точность ± 0. 5mm
・ Связанная комбинация упаковки (2-6 Связанные пакеты): ошибка визуального позиционирования<0.2mm
Интеллектуальное распознавание дефектов: система визуального осмотра AI оснащена {{0}} Мегапиксельной промышленной камерой, 0. 05 секунд/высокоскоростное сканирование кадры, которое может обнаружить скрытые дефекты, такие как 0,1 мм микроатлеты.
Центр цифрового управления
Система управления энергопотреблением: SCADA контролирует данные о потреблении энергии каждого модуля в режиме реального времени и динамически корректирует мощность воздушных компрессоров, двигателей и другого оборудования с помощью нечетких алгоритмов управления с полной скоростью экономии энергии 18%
Прогнозируемое обслуживание: Алгоритмы интегрированного машинного обучения, установить модели здоровья оборудования на основе 32 параметров, таких как вибрация/температура/ток, и точность предупреждения о разломах, превышающую или равную 92%.
[Техническая ценность]
Производственная линия реализует контроль за весь процесс от сырья до готовой продукции, что повышает общую эффективность на 40% по сравнению с традиционными производственными линиями и снижает ручное вмешательство 75%, успешно применяется к:
・ Концентрированное производство моющих средств (однородность частиц увеличилась на 30%)
・ Выработка мощных средств с низким уровнем температуры (удержание активности ферментов увеличилось на 45%)
・Индивидуальное производство моющих средств(время изменения линии сокращено до 30 минут)




4. Formula R & D и индивидуальные услуги
Мы создали ведущую в отрасли тройную систему поддержки формул с матричной моделью обслуживания «Основной формулы + функционального улучшения + региональной адаптации» для удовлетворения разнообразных потребностей глобальных клиентов:
Основная библиотека формул
Охватывая 4 основных категории:
・ Серия ручной стирки (высота пены> 150 мм)
・ Серия машинной стирки (Cloud Point> 40 градусов)
・ Промышленные чистящие средства (поверхностное натяжение <30 млн/м)
・ Специальная помощь (PH5,5 Слабая кислотная формула для младенцев и маленьких детей)
Ключевые технические индикаторы:
・ Индекс мощности (система LAS) больше или равна 1,2 (национальный стандарт 1. 0)
・ Скорость биодеградации> 90% (стандарт OECD 301B)
・ Стабильность хранения: тест на постоянный 40 градусов в течение 6 месяцев без стратификации
Решение функционального обновления
Платформа технологии повышения яркости
Соединение двойного флуоресцентного отбеливающего агента (CBS-X+OB -1)
Используя технологию микрокапсулирования, количество промывок увеличивается до более чем 50 раз
Яркость ΔE значение улучшается на 30% (стандарт Cielab)
Система антибактериальной защиты
Тройная антибактериальная технология:
・ Лизоцим (разрушает клеточные стенки)
・ Четвертичные соли аммония (ингибирует рост микробов)
・ Нано-серебряные ионы (долгосрочные антибактериальные)
Динамическая антибактериальная скорость: Escherichia coli > 99,9%, Staphylococcus aureus > 99,6%
Экологически чистое решение
Формула без фосфора: замените триполифосфат натрия на цеолит
Разлагаемая упаковка: используйте материал композитной пленки PBAT/PLA
Низкотемпературное промывание: поддерживайте 90% в смятении с учетом детектирования 90%.
ODM Специальное развитие
Технология адаптации качества воды
Система компенсации твердости:
・ Область мягкой воды (< 50 млрд): уменьшите долю хелатирующего агента
・ Область жесткой воды (> 200 частей на миллион): добавить цитрат натрия + ЭДТА
Рыночное решение на Ближнем Востоке:
・ Высокая концентрация кокамидопропил бетаин (антисальтинг)
・ Амфотерная комплексная система поверхностно -активного вещества
Технология адаптации климата
Тропический регион:
・ Стабильность высокой температуры (без мутности при хранении при 45 градусах)
・ Быстрый дефоратор (адаптируется к высокоскоростным стиральным машинам)
Холодный регион:
・ Antifreeze Protectant (без кристаллизации при -15 степень)
・ Низко температурная текучесть.
Оборудован высококачественным испытательным оборудованием, таким как LC-MS/MS и DSC
Установила Объединенную лабораторию с Институтом инженерии процессов Китайской академии наук
Прошел токсикологический тест SGS (острая пероральная токсичность LD50 > 5000 мг/кг).
5. One-Stop Coperation
Диагноз спроса: Анализ рынка → Позиционирование продукта → План выбора оборудования завершен за 7 дней;
Проверка испытательной продукции: обеспечить небольшую партированную проверку выборки (минимальное количество заказа 500 кг);
Техническое обучение: включая эксплуатацию оборудования, инспекция качества (например, Deturengence GB/T 13174 Стандарт), устранение неполадок;
Интеграция цепочки поставок: кооперативные поставщики предоставляют основное сырье, такое как поверхностно-активные вещества и ферменты (отслеживаемые для агентов первого уровня, таких как BASF и Novozymes).
VI Социальная ответственность и устойчивое развитие
Мы стремимся продвигать зеленую трансформацию отрасли:
Энергосберегательный дизайн: Система восстановления тепла отходов снижает выбросы углерода на 15%;
Разлагаемые материалы: рекомендуется упаковочная пленка на основе крахмала (натуральная скорость разложения 90% за 180 дней);
Совместная конструкция сообщества: центры технического обслуживания создаются в Юго-Восточной Азии и Африке, чтобы обеспечить локальное производство.
6. Социальная ответственность и устойчивое развитие
Как мировой лидер в области моющих средств, мы внедряем устойчивость в каждый аспект нашей деятельности, согласуясь с целями устойчивого развития Организации Объединенных Наций (ЦУР) и управляя зеленым трансформацией сектора:
Энергосберегающие инновации
Система восстановления тепла отходов:
Эта технология, развернутая в 90% наших производственных объектов, перерабатывает тепловую энергию от процессов сушки для питания вспомогательных систем, сокращая выбросы углерода на 15% в год. Например, система нашего завода Таиланда генерирует 2, 000 МВт -МВт возобновляемой энергии в год, что эквивалентно питанию 1200 домохозяйств.
Управление интеллектуальным энергопотреблением:
Программное обеспечение для оптимизации энергии, управляемое ИИ, снижает пиковое использование электроэнергии на 22%, сокращая эксплуатационные затраты, минимизируя напряжение сетки.
Круговое лидерство экономики
Разлагаемая упаковка:
Наши упаковочные пленки на основе крахмала, сертифицированные Ecocert, достигают 90% естественного разложения в течение 180 дней по сравнению с 500+ лет для обычных пластмасс. Мы сотрудничали с 15 глобальными брендами, чтобы принять это решение, отвлекая 3, 000 тонны пластика с свалок в 2024 году.
Производство с закрытой петлей:
Пилотная программа во Вьетнаме перерабатывает 98% бутылок моющих средств после потребления в новую упаковку, поддерживаемую прослеживаемостью блокчейна для проверки происхождения материала.
Расширение прав и возможностей сообщества
Локализованные технические центры:
В Юго-Восточной Азии и Африке наши 8 региональных концентраторов 2, 000+ местных техников ежегодно, позволяя МСП принимать расширенные, энергоэффективные методы производства. Например, партнерство с крупнейшим производителем моющих средств в Кении сократило использование воды на 40%.
Доступ к чистой воде:
Благодаря нашей инициативе «Wash for All», мы пожертвовали 500, 000 литра дезинфицирующихся продуктов в пострадавшие от бедствия регионов и установили 100 станций очистки воды в сельской Индии.
Промышленное сотрудничество
Защита зеленых стандартов:
Сопредседав в коалиции глобальной устойчивости моющих средств, мы помогли разработать 7 международных стандартов для биоразлагаемых поверхностно-активных веществ и энергоэффективности.