Ханчжоу Азиатская компания химического машиностроения, ООО
+86-571-87228886
Оборудование для производства фосфорной кислоты

Оборудование для производства фосфорной кислоты

В производстве фосфорной химической промышленности наука и рациональность выбора и обслуживания ее технологического оборудования напрямую влияют на бесперебойный ход и экономическую выгоду всего производственного процесса. Производство очень важно. В этом документе сначала представлены основные характеристики и состав процесса фосфорной химической промышленности, а затем специально представлен и проанализирован выбор шламового насоса для фосфорной кислоты и оборудования для разделения шлама фосфорной кислоты мокрым способом.

Отправить запрос
  • Описание

     

    Asia Chemical имеет богатый отраслевой опыт, профессиональную техническую команду, строгий контроль качества, сложные машины и оборудование, а также полный спектр вспомогательных услуг для предоставления клиентам по всему миру стандартизированных, высококачественных и эффективных инженерных услуг.


    Asia Chemical предоставляет комплексные услуги, чтобы предоставить вам самые беззаботные проекты «под ключ». Управление проектированием услуг, проектированием, технологиями, капиталом и другими аспектами.


    Внедрение фосфорной химической промышленности


    1. Фосфор, фосфатные удобрения, фосфатная промышленность


    Фосфор является широко используемым химическим сырьем и занимает важное место в народном хозяйстве. Желтый фосфор обладает живыми свойствами и сильными химическими свойствами, и из него можно производить различные продукты. В настоящее время более половины желтого фосфора в мире в основном используется для производства фосфорной кислоты и фосфата, которые используются в производстве удобрений, моющих средств, пищевой, фармацевтической промышленности, пестицидов и фосфатов. Такие отрасли, как электронная, текстильная, стекольная, металлургическая и керамическая, также имеют растущий спрос на фосфаты. Кроме того, соединения желтого фосфора могут быть превращены в зажигательные бомбы, дымовые шашки и т. д. и занимают определенное место в национальной обороне.

    2. Процесс производства фосфорной кислоты


    2.1 Производство термической фосфорной кислоты


    Процесс производства термической фосфорной кислоты можно упростить следующим образом: получение фосфористого желтого фосфора в электропечи, сжигание, абсорбция и гидролиз фосфорной кислоты.


    2.1.1 Метод полного сжигания: (одностадийный метод)


    Печной газ, содержащий элементарный фосфор из электропечи, сжигается непосредственно, а CO в печном газе также сжигается вместе.


    В промышленности этот метод не применяется из-за плохой утилизации тепла (фосфорный ангидрид сильно корродирует, и нельзя использовать большое количество реакционного тепла).


    2.1.2 Метод сжигания жидкого фосфора (двухэтапный метод)


    Общие промышленные процессы, первый: желтый фосфор сжигает пятиокись фосфора для охлаждения и поглощения фосфорной кислоты, также известный как процесс водяного охлаждения; второй: желтый фосфор сжигает пятиокись фосфора для охлаждения фосфорной кислоты, поглощает фосфорную кислоту, также известный как процесс кислотного охлаждения.


    Thermal phosphoric acid generally contains >85-процентная фосфорная кислота высокой концентрации и чистого качества. Это основное сырье фосфорной кислоты для пищевой и фармацевтической промышленности. Термическая фосфорная кислота производится из элементарного фосфора. 1 тонна элементарного фосфора (может быть произведено 1,38 тонны 100-процентной фосфорной кислоты) требует потребления энергии 12500-15000кВтч, что является отраслью с высоким энергопотреблением.


    2.2 Производство сырой фосфорной кислоты


    Его получают путем разложения фосфоритов неорганическими кислотами: обычно используют азотную, соляную, серную и плавиковую кислоты. Поскольку сульфат кальция имеет небольшую растворимость и его легко отделить от фосфорной кислоты, фосфорная кислота мокрого способа фактически относится к фосфорной кислоте, полученной путем разложения фосфатной породы серной кислотой. В зависимости от температуры пульпы, концентрации фосфорной кислоты, дозировки серной кислоты и других условий гидрат сульфата кальция имеет три формы:


    Производственный процесс выглядит следующим образом:


    2.2.1 Процесс с дигидратным материалом: многощелевой или однощелевой процесс, процесс без обратной суспензии и процесс обратной суспензии, вакуумное охлаждение и процесс воздушного охлаждения. Продукт обычно содержит 28–32 процента P2O5, а общий коэффициент извлечения фосфора: 93–97 процентов. Широко используется в различных странах.


    2.2.2 Процесс полугидрат-дигидрат: CaSO4 сначала превращается в кристаллизацию полугидрата, а затем гидратируется и перекристаллизуется в дигидрат. Общий коэффициент извлечения фосфора: 98% ~ 98,5%.


    2.2.3 Процесс дигидрат-полугидрат: Общий коэффициент извлечения фосфора: около 99%.


    2.2.4 Полугидратный процесс: можно получить фосфорную кислоту высокой концентрации 40 ~ 50% P2O5, можно напрямую производить фосфат аммония или тяжелый кальций, и был построен большой завод производительностью 1300 т / dP2O5.


    3. Процесс производства других фосфатов


    На рис. 1 и рис. 2 показаны технологические схемы производства триполифосфата натрия и гидрофосфата кальция соответственно.


    2. Подбор оборудования в фосфорохимическом производстве


    1. Выбор шламового насоса для фосфорной кислоты


    1.1 Выбор конструкции насоса


    В соответствии с характеристиками среды и условиями перемешивания в реакционном резервуаре следует выбирать материал и разумную структуру проточных частей насоса с износостойкостью и коррозионной стойкостью. При условии, что содержание твердого вещества в среде фосфорной кислоты составляет менее 3 процентов, коррозионная стойкость трититана молибдена со сверхнизким содержанием углерода и дититана алюминия является превосходной, но при условии, что содержание твердого вещества в суспензии фосфорной кислоты составляет От 25 до 35 процентов, износостойкость Не высокая, срок службы сокращается. Поэтому при выборе материала проточных частей насоса особое внимание следует уделять среде и условиям работы.


    1.2 Выбор скорости


    Когда скорость насоса высока, это ускоряет износ и коррозию компонентов потока, таких как улитка и рабочее колесо. Большинство скоростей вращения насосов, используемых на заводах по производству фосфорной кислоты в моей стране и на зарубежных заводах по производству фосфата аммония, составляют 1460 об/мин и 970 об/мин. Таким образом, исходя из требований по напору и подаче, следует выбирать насос с низкой скоростью, насколько это возможно.


    1.3 Выбор вертикального насоса и горизонтального насоса


    По сравнению с вертикальными насосами горизонтальные насосы имеют следующие преимущества:


    1.3.1 Цена ниже, обычно от 1/2 до 1/3 цены вертикального насоса при тех же условиях напора и расхода, или даже до 1/4.


    1.3.2 Длина консольного вала под вертикальной опорной рамой насоса ограничена, и контроль уровня жидкости в процессе добычи обычно затруднен.


    1.3.3 Если вертикальный насос нельзя установить непосредственно на большой резервуар, необходимо установить вертикальный насос, а среду поместить в малый резервуар вертикального насоса, открыв боковую часть нижней части большого резервуара, что приведет к увеличению инвестиций и растрате рабочей силы и материальных ресурсов. .


    1.4 Выбор типа рабочего колеса насоса


    Поскольку суспензия фосфата аммония, суспензия и фосфорная кислота обычно содержат твердые частицы, при падении температуры растворимость уменьшается и выпадает в осадок, и на рабочем колесе насоса, особенно на улитке, легко образуется слой твердой накипи. Таким образом, в фосфатно-фосфатном аммонийном устройстве обычно используется открытое рабочее колесо, особенно в реакционном баке завода по производству фосфорной кислоты и в системе фильтрации фосфорной кислоты, необходимо выбрать открытое рабочее колесо; насос для пульпы фосфата аммония также должен использовать открытое рабочее колесо.


    2. Выбор оборудования для разделения шлама фосфорной кислоты мокрым способом.


    Твердые примеси, выпадающие в осадок при хранении сырой фосфорной кислоты, называются шламами, которые могут засорять оборудование, трубопроводы и транспортные средства, ухудшать качество продукции. Поэтому при производстве влажной фосфорной кислоты необходимо проводить сепарацию шлама.


    Принципы выбора оборудования, как правило, должны удовлетворяться: меньшие инвестиции, высокая эффективность, небольшие габариты, простота в эксплуатации, относительно полное отделение ила и низкое содержание жидкости в фильтрационной корке. Из-за относительно небольшой движущей силы оборудования для вакуумной фильтрации, когда мелкие кристаллические частицы блокируют фильтровальную ткань, операция не сможет продолжаться, что не может удовлетворить потребности в отделении шлама фосфорной кислоты. Поэтому в соответствии с технологическими требованиями оборудование выбирает напорный фильтр. После исследования и анализа можно рассмотреть следующие три типа напорных фильтров.


    горячая этикетка : Оборудование для производства фосфорной кислоты, Китай, производители, поставщики, завод, оптовая торговля, цена, профессия

(0/10)

clearall