Завод по производству серной кислоты мощностью 300 тонн в день — это-промышленное химическое производство среднего масштаба, требующее скоординированного проектирования систем реакции, газоочистки, абсорбции кислоты, рекуперации тепла и инженерных систем. Когда для производства электроэнергии используется паровая турбина, проект становится больше, чем просто обычная линия по производству серной кислоты. Процесс должен быть спроектирован таким образом, чтобы извлекать полезное тепло из высокотемпературных технологических газов и химических реакций, преобразовывать это тепло в пар и затем подавать пар в турбину-генераторную систему. Поэтому мощность электростанции, тепловой баланс и выработка электроэнергии должны оцениваться вместе на начальном этапе проектирования.

Первым техническим параметром, который необходимо подтвердить, является источник и состав серосодержащего сырья. Серную кислоту можно производить из элементарной серы или из серосодержащих газов, образующихся в металлургических и других промышленных процессах. Установка по сжиганию серы- имеет относительно прямой маршрут подготовки сырья, в то время как установки, использующие пирит или отходящий металлургический-газ, требуют дополнительных систем очистки и кондиционирования газа. Состав сырья напрямую влияет на концентрацию SO₂, объем газа, содержание примесей, размер оборудования и общую конфигурацию процесса. Таким образом, одной только мощности в 300 тонн в день недостаточно для определения всей установки.

Когда требуется выработка электроэнергии, пар, вырабатываемый системой рекуперации тепла, подается в паровую турбину, соединенную с электрическим генератором. Турбина расширяет пар и преобразует часть его тепловой энергии и энергии давления в механическую энергию, которая затем преобразуется генератором в электричество. Фактическая выходная мощность зависит от производительности пара, давления и температуры пара, эффективности турбины, давления выхлопных газов и условий эксплуатации всего завода по производству серной кислоты. Следовательно, ожидаемую электрическую мощность следует рассчитывать на основе полного баланса тепла и пара, а не оценивать только по мощности по производству серной кислоты.

Интеграция производства серной кислоты и паровой турбины требует детального энергетического баланса. Увеличение рекуперации тепла может увеличить выработку пара, но давление и температура пара должны оставаться совместимыми с конструкцией турбины. В то же время у завода могут быть внутренние потребности в пару для плавки серы, отопления, технологической циркуляции или других коммунальных услуг. Подходящая конфигурация должна определять, сколько пара будет доступно для выработки электроэнергии после удовлетворения основных технологических требований. Это предотвращает проектирование турбинной системы с нереалистичным избытком пара.