Asia Chemical Engineering Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков установок по производству серной кислоты в Китае. Будьте уверены, что вы сможете купить недорого-эффективную установку по производству серной кислоты оптом с нашего завода. Доступен хороший сервис и разумные цены.
Завод по производству серной кислоты
Интегрированная промышленная система переработки, предназначенная для производства концентрированной серной кислоты посредством непрерывной химической конверсии, оптимизированной абсорбции и высокоэффективной-термической регенерации.
Обзор и конфигурация установки
Комплексная установка по производству серной кислоты состоит из нескольких технологических секций, работающих вместе для завершения подготовки сырья, химической конверсии, производства кислоты и рекуперации энергии. Каждая секция соединена технологическими трубопроводами и аппаратурой управления для обеспечения непрерывной работы производства.
Основная система включает в себя ряд тесно взаимодействующих производственных подразделений: систему обработки и подготовки серы, секцию сжигания серы, систему рекуперации отходящего тепла, установку каталитической конверсии, систему абсорбции и циркуляции кислоты, систему очистки хвостовых газов, а также системы электрического управления и инженерные сети.
Стадия каталитической конверсии
Секция каталитической конверсии является основной реакционной стадией производства серной кислоты. SO₂, образующийся при сгорании серы, поступает в каталитический нейтрализатор, где под действием катализатора реагирует с кислородом с образованием триоксида серы (SO₃). На заводе используется четырехступенчатая схема слоя катализатора со структурой двойной конверсии «3+1», в которой между стадиями используются теплообменники для идеального управления температурой газа.
Технические характеристики
Параметры сырья
Данные о сжигании
Подробности производства по разделам-по-разделам
Отдел обращения и подготовки серы
Твердая сера поступает в плавильный агрегат, где паровым нагревом преобразуется в жидкую серу. Прежде чем попасть в печь сжигания, расплавленная сера проходит через фильтрующее оборудование для удаления примесей и твердых частиц. Очищенная жидкая сера хранится в обогреваемом резервуаре и непрерывно подается через перекачивающие насосы, что обеспечивает стабильную подачу серы и снижает эксплуатационные колебания. Основное оборудование включает в себя резервуар для плавления серы, фильтр жидкой серы, резервуар для хранения серы, насос для перекачки серы и систему парового нагрева.
Участок сжигания серы
В секции сжигания элементарная сера преобразуется в диоксид серы (SO₂), который является промежуточным газом, необходимым для производства. Жидкая сера распыляется с помощью инжекционного оборудования и смешивается с осушенным воздухом внутри печи сжигания. В результате химической реакции (Сера + Кислород → Диоксид серы) образуется высокотемпературный-газ SO₂. После сгорания высоко-газ поступает в секцию рекуперации тепла, где улавливается тепловая энергия перед поступлением в блок преобразования.
Система рекуперации тепла и парогенерации
Установка утилизирует тепло, выделяющееся при сжигании серы и реакциях каталитической конверсии. Секция рекуперации тепла включает в себя котел-утилизатор, паровой барабан, пароперегреватель и экономайзер с тепловыми трубками. Высокотемпературный-технологический газ передает тепло через систему рекуперации для выработки пара. Генерируемый пар может эффективно применяться для плавки серы, обогрева оборудования, производственных систем или внешнего снабжения паром, что улучшает общее использование энергии.
Система поглощения и циркуляции кислоты
Секция абсорбции преобразует газ SO₃ в готовый продукт. После каталитической конверсии SO₃ поступает в систему абсорбционной колонны и реагирует с циркулирующей серной кислотой с образованием концентрированной кислоты. Основное оборудование включает в себя сушильную башню, первую абсорбционную башню, вторую абсорбционную башню, резервуары для циркуляции кислоты, циркуляционные насосы кислоты и охладители кислоты. Система циркуляции жестко контролирует концентрацию кислоты, температуру и скорость потока во время работы, одновременно снижая остаточное содержание SO₃.
Экологический контроль и управление отходами
На заводе внедрены современные разработки по контролю выбросов. Оставшийся технологический газ после второй ступени абсорбции проходит через комплексную систему очистки хвостовых газов для соответствия стандартам сброса. Остатки производства, в основном образующиеся при фильтрации серы, управляются посредством сбора, переработки, централизованной обработки или утилизации ресурсов. Сточные воды, образующиеся в системах очистки и опреснения оборудования, перед сбросом успешно очищаются посредством процессов нейтрализации.
Области применения
Производство фосфорных удобрений
Используется при производстве удобрений, включая получение фосфорной кислоты и переработку фосфатов, обеспечивая непрерывную подачу кислоты на производственные мощности.
Химические перерабатывающие предприятия
Используется в качестве критически важного технологического химиката в общих производственных операциях, идеально интегрируется в химические предприятия, требующие контролируемого производства и хранения.
Обработка поверхности металла
Широко применяется в процессах промышленной обработки металлов, поддерживая автоматизированные операции, такие как травление металла, очистка поверхности и удаление оксидов.
Аккумуляторная и горнодобывающая отрасли
Используется в качестве материала электролита при-производстве свинцово-кислотных аккумуляторов и в операциях по переработке полезных ископаемых, включающих химические реакции-на основе тяжелых кислот.
Часто задаваемые вопросы
1. Что является основным сырьем для установки по производству серной кислоты?
Основное сырье – элементарная сера. Рекомендуемая чистота серы не менее 99,9% со строго контролируемым содержанием золы, влаги и углерода.
2. Какую производственную мощность может достичь этот завод?
Базовый проект обеспечивает годовую производственную мощность в 100 000 тонн серной кислоты, рассчитанную непосредственно как выход 100% H₂SO₄.
3. Как на этом заводе производят серную кислоту?
Установка преобразует серу в SO₂ посредством сжигания, а затем преобразует SO₂ в SO₃ посредством каталитического окисления. Затем газ SO₃ поглощается циркулирующей кислотой с получением готовой серной кислоты.
4. Включает ли производственное предприятие рекуперацию энергии?
Да. Отходящее тепло процессов сгорания и конверсии эффективно утилизируется через котлы и теплообменники для получения пара с давлением около 3,82 МПа.
5. Какое оборудование входит в комплектную установку по производству серной кислоты?
Полная система включает в себя оборудование для подготовки серы, серную печь, каталитический нейтрализатор, абсорбционные башни, систему циркуляции кислоты, установки рекуперации отходящего тепла, электрическую систему управления и вспомогательные инженерные сети.
горячая этикетка : Завод по производству серной кислоты, Китай, производители, поставщики, завод, оптовая торговля, цена, профессия, стоимость
