Компания Asia Chemical Engineering Co., Ltd специализируется на производстве оборудования для производства щелочи (жидкого стекла) Paohua круглый год, объем: от 5000-20000 л, в зависимости от объема производства заказчика, чтобы настроить объем оборудования. Реакционное оборудование, как правило, горизонтальное, низкоскоростное, с высоким давлением и высокой температурой, из углеродистой стали. Основные компоненты: основной бак, кронштейн бака, мотор-редуктор, кронштейн мотор-редуктора, ременный привод (или соединительный привод), вращающееся соединение (сальниковое уплотнение), выпускная часть и т. д. Компактная конструкция, проста в использовании. Вы можете приехать в гости на поле!
Производство паоцианина в моей стране делится на две категории: сухое производство и мокрый процесс производства, которые представлены следующим образом.
Производство паоцианина в моей стране делится на две категории: сухое производство и мокрый процесс производства, которые представлены следующим образом.
сухое производство
Равномерно перемешайте кварцевый песок и соли натрия (в основном Na2CO3, Na2SO4) и расплавьте их при высокой температуре около 1400 градусов. В соответствии с различным сырьем он делится на метод кальцинированной соды и метод глауберовой соли. Производственный процесс включает четыре процесса: дозирование, прокаливание, погружение и концентрирование.
Конкретный процесс:
A: Дозирование и плавление: кальцинированная сода или глауберова соль и кварцевый песок смешиваются в пропорциях с помощью смесителя, а затем добавляются в отражательную печь или подковообразную пламенную печь через резервуар для хранения и загрузочный бункер с помощью шнекового конвейера для реакции плавления.
B: Погружение: когда сырье добавляется в плавильную печь, расплавленное жидкое стекло может поступать в охлаждающий резервуар из загрузочного отверстия, а затем направляется в емкость для хранения с помощью небольшого гусеничного конвейера. Стеклянный блок поднимают и заливают в барабан. В зависимости от веса блока и различных характеристик продукта добавляется соответствующее количество воды и вводится пар для растворения. Давление пара обычно составляет от {{0}}.4 до 0,5 МПа, а скорость вращения жидкостного цилиндра составляет от 2 до 4 об/мин. Растворите до определенной концентрации, затем поместите в отстойник и удалите примеси путем естественного осаждения. C: Концентрация: раствор после удаления примесей направляется в концентрационный резервуар для концентрирования, который косвенно нагревается паром, а дно резервуара нагревается отходящим теплом дымовых газов плавильной печи. Когда раствор концентрируется до необходимой концентрации, это готовый продукт.
Мокрое производство
Влажное производство щелочи Paohua делится на традиционный мокрый процесс и активный процесс производства SiO2 при нормальном давлении. Традиционный влажный производственный процесс Традиционный влажный процесс производства каустической соды имеет высокую производительность, низкое потребление энергии, низкую трудоемкость и легкую доступность сырья, но этот метод может производить только продукты с модулем менее 25. Принцип производства заключается в том, что кварц песок нагревается в высокой температуре каустической соды. Растворяется в силикат натрия. Процесс производства активированного SiO2 под нормальным давлением Производство паоцианина под нормальным давлением Active SiO2 представляет собой новый процесс, разработанный в процессе обработки трех отходов в последние годы. В настоящее время не так много производителей используют этот метод. Производственный модуль этого метода равен 2,2- 3 7 любого продукта. Механизм заключается в использовании активного SiO2 (или силикагеля) в побочных продуктах или обрезках, производимых в промышленном производстве, для взаимодействия с едким натром при нормальном давлении с образованием силиката натрия. Уравнение реакции такое же, как и при традиционном мокром процессе.
горячая этикетка : силикатно-натриевое (жидкое стекло) оборудование, Китай, производители, поставщики, завод, оптовая торговля, цена, профессия
