Установка регенерации серной кислоты

На заводе по улавливанию серной кислоты используется технология производства,-на основе серы. Твердая сера сначала плавится и очищается перед поступлением в секцию сжигания. Расплавленная сера поддерживается в контролируемом диапазоне температур примерно 135–148 градусов за счет нагрева паром. После фильтрации очищенная жидкая сера транспортируется в серную печь для сжигания.

В процессе сгорания сера вступает в реакцию с осушенным воздухом с образованием диоксида серы (SO₂). Генерируемый газ проходит через оборудование для рекуперации отходящего тепла, снижая температуру газа и производя пар для использования на электростанции.

В разделе преобразования используется процесс двойного преобразования «3+1». SO₂ преобразуется в триоксид серы (SO₃) на стадиях каталитической реакции. После первой стадии конверсии газ поступает в систему абсорбции для удаления SO₃, затем возвращается на вторичную конверсию для повышения эффективности конверсии серы.

В секции абсорбции используется циркулирующая серная кислота для поглощения SO₃ и регулирования концентрации кислоты. Благодаря сушильной башне, абсорбционной башне, циркуляционным насосам и охладителям кислоты система поддерживает стабильную концентрацию кислоты и снижает образование кислотного тумана.

Полная система включает в себя технологическое оборудование, трубопроводы, электрические системы управления, контрольно-измерительные приборы, системы циркуляции воды и вспомогательные помещения. Системы автоматического управления контролируют температуру, давление, состав газа и концентрацию кислоты во время работы.

Химическое производство

Завод обеспечивает производство серной кислоты для химических предприятий, нуждающихся в непрерывном снабжении кислотой. Полученная серная кислота может быть использована в качестве технологического материала при химическом синтезе, кислотной обработке и подготовке сырья.

Производство удобрений

Серная кислота является важным сырьем для производства фосфорных удобрений. Вырабатываемая заводом кислота может быть подключена к линиям по производству удобрений для поддержки последующей переработки.

Обработка металлов

Серная кислота используется при обработке поверхности металлов, переработке полезных ископаемых и процессах извлечения металлов. Завод обеспечивает стабильный источник кислоты для предприятий, требующих потребления серной кислоты.

Промышленные химические парки

Для зон химического производства с централизованными инженерными системами завод может интегрировать системы рекуперации пара, хранения кислоты и вспомогательные системы в существующую инфраструктуру.

1. Какое сырье можно использовать на установке регенерации серной кислоты?

В стандартной конструкции в качестве основного сырья используется твердая сера. Требования к качеству серы включают содержание серы более или равное 99,9%, влажность менее или равное 0,01% и содержание золы менее или равное 0,001%.

2. Как завод восстанавливает ресурсы серы?

Система преобразует серу в SO₂ посредством сжигания, а затем окисляет SO₂ в SO₃ посредством каталитической конверсии. SO₃ поглощается циркулирующей серной кислотой с образованием концентрированной серной кислоты.

3. Какова функция рекуперации отходящего тепла на установке?

В процессах сжигания и конверсии серы образуется газ с высокой-температурой. Оборудование для рекуперации тепла преобразует эту энергию в производство пара, который можно использовать в производственных операциях.

4. Какую концентрацию серной кислоты может производить система?

Проектная концентрация продукта составляет примерно 98,1–98,5 % серной кислоты. Дополнительные мощности могут быть сконфигурированы для производства дымящей серной кислоты, жидкого SO₃ или кислотных продуктов по индивидуальному заказу.

5. Как контролируются выбросы в окружающую среду?

В системе применяется технология двойного преобразования и двойного поглощения. Перед сбросом хвостовой газ проходит через системы абсорбции и очистки. Расчетные данные показывают, что эффективность преобразования SO₂ может достигать более 99,8%.

Комплексное инженерное проектирование

Asia Chemical Engineering Co.,Ltd предоставляет полный комплекс инженерных услуг, включая проектирование процессов, выбор оборудования, компоновку трубопроводов, электрические системы, контрольно-измерительные приборы и интеграцию предприятий. При проектировании учитываются производственные мощности, состояние сырья, энергоснабжение и экологические требования.

Для проектов по производству серной кислоты компания может сконфигурировать ключевые технологические секции, такие как:

• Система плавления и фильтрации серы
• Система сжигания серы
• Система конверсии с каталитическими реакторами
• Сушильно-абсорбционные установки
• Система циркуляции кислоты
• Система рекуперации отходящего тепла
• Автоматическая система управления и контроля

Опыт производства серной кислоты

Компания применяет технологию двойной конверсии и двойной абсорбции для производства серной кислоты. Этот процесс повышает эффективность конверсии SO₂ за счет нескольких стадий каталитической реакции и снижает выбросы-содержащих серу во время работы.

Технический проект может поддерживать такие производственные масштабы, как конфигурация завода по производству серной кислоты производительностью 100 000 т/год, включая:

• Контроль концентрации кислоты в продукте примерно на уровне 98 %.
• Коэффициент конверсии SO₂ выше 99,8%.
• Рекуперация пара за счет утилизации отходящего тепла
• Непрерывная работа с автоматизированным контролем процесса

Индивидуальная конфигурация завода

Каждый химический проект предъявляет разные требования к сырью, энергоснабжению, производственным мощностям и условиям площадки. Asia Chemical Engineering Co.,Ltd предоставляет проектные-решения, корректируя характеристики оборудования, параметры процесса и вспомогательные системы.

Варианты настройки включают в себя:

• Корректировка производственных мощностей
• Выбор материала оборудования в зависимости от условий коррозии
• Конфигурация восстановления Steam
• Проектирование системы хранения и транспортировки кислоты
• Интеграция очистки хвостовых газов

Фокус на рекуперации энергии и оптимизации процессов

Проект установки регенерации серной кислоты включает технологию рекуперации тепла для использования энергии, образующейся при сжигании серы и конверсии SO₂.

Система может включать котлы-утилизаторы, пароперегреватели и экономайзеры для рекуперации тепловой энергии и производства технологического пара. Этот подход помогает химическим предприятиям интегрировать использование энергии с производством серной кислоты.